真空開關(guān)滅弧室的兩個觸點在一定距離上被拉開，施加電場脈沖高壓，滅弧室置于電磁線圈內(nèi)或新的電磁線圈置于滅弧室外，向線圈傳遞大電流，從而在滅弧室內(nèi)產(chǎn)生高壓脈沖磁場同步。 這樣，在強脈沖磁場和強電場的作用下，滅弧室內(nèi)的帶電離子螺旋運動，與殘余氣體分子碰撞、電離，產(chǎn)生的離子電流與殘余氣體密度即真空度近似成正比。 由于不同真空管的結(jié)構(gòu)不同，在接觸距離相同、真空度相同、電場和磁場相同的條件下，離子電流也不同。 通過實驗可以標定各種管型的真空度與離子電流的對應(yīng)曲線。 在測量離子電流時，通過查詢管的離子電流-真空曲線可以得到管的真空度。

        由測量控制電路機，高壓電場發(fā)生電路，線圈電流控制電路，通訊，打印機，液晶顯示器電路的領(lǐng)域。的工作過程是：測量控制電路發(fā)出指令，磁電容由切換電源，控制電路監(jiān)測，當在磁性電容器的電壓達到預定值時，控制電路的問題兩個控制信號控制輸出充電電的高電壓和勵磁線圈中的電流滅弧室被接通時，一個強電場，在強磁場狀態(tài)下，放電弧室的開始時，離子電流I，I是在圖中所示的曲線2。微控制器輸入電流取樣電阻R和后預處理電路，并在真空測量值的最后程度通過LCD顯示由操作者。

        在常規(guī)磁控放電測試滅弧室的真空度時，為了能夠提高其測試方法靈敏度，需從斷路器上卸下滅弧室，并置于螺線管線管內(nèi)。這樣如此一來，滅弧室在重新裝回斷路器時需要通過調(diào)整農(nóng)業(yè)機械設(shè)計參數(shù)，工作量存在很大并需專業(yè)技術(shù)人員。而使用一種新型磁控線圈之間可以從側(cè)面包圍滅弧室，這樣就不必拆卸滅弧室。而采用單片微機發(fā)展進行信息同步管理控制與數(shù)據(jù)顯示采集圖像處理，提高了滅弧室真空度的現(xiàn)場安全測試靈敏度。

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2020年6月10日